logo
Отправить сообщение
Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
Продукты
Новости
Дом > Новости >
Новости о компании 3003 алюминиевая катушка коррозионная стойкость, первая оптимизация затрат в химической промышленности
События
Контакты
Контакты: Mr. Robert
Факс:: 86-519-83293986
Свяжитесь сейчас
Перешлите нас

3003 алюминиевая катушка коррозионная стойкость, первая оптимизация затрат в химической промышленности

2025-05-08
Latest company news about 3003 алюминиевая катушка коррозионная стойкость, первая оптимизация затрат в химической промышленности

С 3003 алюминиевой катушкой с 3 раза большей коррозионной стойкостью, чем 1000 серии, он стал предпочтительным материалом для снижения затрат и повышения эффективности в мировой химической промышленности!От сильных резервуаров для хранения кислоты до оборудования для СПГ, сверхлегкий и долговечный дизайн решает проблемы коррозии.и теперь исследовать новый "алюминиевый" процесс химических контейнеров!









Международные сценарии применения
1Хранение и транспортировка химических веществ
Европейский резервуар для хранения соляной кислоты (BASF, Германия): 3003 алюминиевая плита, облицованная покрытием из ПТФЕ, устойчивая к 30% HCl (40°C), с сроком службы 20 лет и сокращением затрат на обслуживание на 50%.

Североамериканский резервуар для транспортировки жидкого хлора: анодированная обработка поверхности, прошла испытание на коррозию сероводородом NACE TM0177, заменив нержавеющую сталь и снизив затраты на 35%.

2Нефтехимическая энергетика
Сепаратор для нефти с Ближнего Востока (Saudi Aramco): устойчивый к сульфидам (H2S> 1000 ppm), к солевому спрею > 3000 часов (ISO 9227), стоимость на 60% ниже, чем у титана.

Австралийский резервуар сжиженного природного газа: -162°C низкотемпературная стойкость к трещинам, энергия удара сварки ≥ 30J (EN ISO 148-1).

3Охрана окружающей среды и фармацевтика
Японский резервуар для очистки ядерных сточных вод: устойчив к окислению радиацией, прошел сертификацию МАГАТЭ по ядерному классу, а жизненный цикл продлен до 30 лет.

Фармацевтический реактор в Индии: эпоксидное покрытие соответствует стандартам FDA 21 CFR и устойчиво к 50% раствору NaOH.

Основные преимущества: устойчивость к коррозии и снижение затрат "двойного двигателя"
Коррозионностойкое дробление

В 3 раза выше коррозионная стойкость: по сравнению с чистым алюминиевым 1000 серии, 3003 алюминиевая катушка соляной распылительная испытание > 3000 часов (ISO 9227), и сопротивление отверстия увеличивается на 200%.

Устойчивость широкого спектра: подходит для среды с pH 2-12 (10% H2SO4, 40% NaOH), прошла тест по погружению в кислоту ASTM G31.

Оптимизация затрат на жизненный цикл

Легкость и уменьшение веса: плотность составляет 2,73 г/см3, что на 50% легче, чем контейнеры из нержавеющей стали и на 30% меньше энергопотребления при транспортировке.

Проектирование без технического обслуживания: срок службы покрытия > 15 лет, а общая стоимость на 40% ниже, чем у ФРП.

Совместимость экологического производства

100% перерабатываемый, выбросы углерода на 95% ниже, чем у первичного алюминия (технология Hydro CIRCAL).

Соблюдение стандарта ЕС по тарифам на выбросы углерода (углеродный след < 4 т CO2e/тонну) для избежания торговых барьеров.

последние новости компании о 3003 алюминиевая катушка коррозионная стойкость, первая оптимизация затрат в химической промышленности  0

Будущая тенденция: Итерация технологий и взрыв рынка
1Революция в технологии покрытия
Самовосстанавливающееся покрытие: микроинкапсулированный ингибитор коррозии автоматически восстанавливает царапины (планируется серийное производство) с продленным сроком службы до 25 лет.

Нанокерамический композит: предел температурной стойкости превышает 300°C (стадия проверки лаборатории 3M в США).

2Интеллект и цифровизация
Мониторинг коррозии с помощью ИИ: датчики IoT обеспечивают предупреждение в режиме реального времени о рисках коррозии (платформа MindSphere).

Отслеживаемость блокчейна: весь процесс отслеживания углеродного следа, отвечающий требованиям ЕС по охране окружающей среды на уровне паспорта аккумуляторов.

3Популяризация алюминия с нулевым содержанием углерода
Доля переработанного алюминия составляет > 80%, что соответствует глобальной цели углеродной нейтральности (Дорожная карта IALA 2030).

Фотоэлектрическая технология производства алюминия с зеленой энергией, углеродный след приближается к нулю (Юнанский гидроэнергетический проект по производству алюминия, Китай).

4. Проникновение новых сценариев
Резервуар для хранения и транспортировки водородной энергии: устойчивый к среде с жидким водородом при температуре -253 °C, стоимость на 50% ниже, чем у композитных материалов (японский проект JHFC).

Оборудование для опреснения морской воды: антихлоридная ионная коррозия (израильская технология IDE), замена титана и снижение затрат на 70%.